石油化工工業用泵是石化生產裝置中用量最大的轉動設備，它像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質如原油、成品油、化工原料、中間產品和成品輸送到其他地方。
我國石化用泵通過多年來的發展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少國外先進技術，技術性能和產品質量有了很大的提高。但總的來看，國內泵產品同國外相比，還有不少差距：一是泵的標準化、系列化和通用化程度差。由于各生產廠家自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統一的標準，產品規格型號還滿足不了石化行業發展的需要。二是質量和可靠性較差。這主要是因為國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當，以及加工精度不高；另外泵的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達兩年左右，國內石化泵尚未達到這個水平。三是泵效率低，由于國內泵設計模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%-3%，因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。
未來五年中國石化用泵的發展方向是大型化、高速化、機電一體化，以及產品成套化、系列化裝置將進行新建和改擴建，為石化用泵的需求開辟了廣闊的市場。此外，目前國內各煉廠運行的各種類型泵已經陳舊老化，急需更新和改造。
因此不銹鋼泵閥在我國將會有極大的發展空間是巨大的，不會因為我國目前的迸發保有量而受影響，而且，不銹鋼泵閥將會逐步的取代以往的一些其它材質的泵閥，為工農業和社會生活服務。
今后隨著石化工業技術和規模的不斷發展，對石化用泵的要求越來越高，除了繼續提高常規泵的質量、擴大規格品種外，特別是對運輸腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置，化纖生產中的PTA裝置（精對苯二甲胺）、聚酯裝置等，因此要努力開發耐腐蝕的技術。
不銹鋼泵具有耐腐蝕、高強度，輕便，使用壽命長等優異特征。近年來不銹鋼泵在造船，軌道車輛等運輸業中得到廣泛應用，隨著機械制造業的發展，不銹鋼蹦將具有更加廣闊的應用前景。單消費量增長速度逐漸放緩，由消費平均增長率30%以上的超高速發展階段，轉變為目前增長率為6.43%的穩步發展階段。